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印刷中常见故障的分析及处理之七


                                                                  印刷中常见故障的分析及处理之七

油墨返粗、结冻或胶化
  产生原因:
1、油墨在加入溶剂后会出现一种假粗现象,从直观上看,可以看到油墨明显的颗粒状。这时油墨就不能正常使用。一般来说,这是因为加入油墨的稀释剂溶解力不够,不能完全分散油墨中的颜料造成的;--水晶板油墨
2、油墨结冻一般时因为油墨本身耐寒性不好,储存在气温较低的环境下形成油墨的凝结现象;还有就是因为某些颜色油墨中的颜料吸油量较大,使油墨粘度过高,储存一段时间后由于溶剂的不断挥发,油墨粘度不断上升造成油墨的结团现象。--玻璃漆
3、油墨胶化的产生,绝大多数是因为两种不同体系的油墨混合后产生树脂相互反应破坏了油墨本身结构而产生的油墨严重结团现象。结冻与胶化的区别:一般来说,产生结冻的油墨可以通过升温结冻或加入溶解力较强的溶剂(如:浓度高的环己酮或783)进行溶解后可以正常使用,而产生胶化的油墨则无法进行处理,只能报废。--封边条背胶

处理方法:
1、要避免油墨返粗就必须注意加入油墨中的溶剂有足够的溶解力。如果已经造成了油墨返粗,这时可以继续加入溶解力较强的溶剂(如纯高的环己酮或783)进行溶解,当然,为了能够满足油墨印刷时的粘度适中,在加入溶剂时必须加入部分同一系列的墨来增加油墨的粘度。--封边条UV凹版油墨
2、油墨出现解冻,可以通过移入暖房放置或加入强溶剂处理,如果不能正常处理,则必须更换油墨使用。--PE、PU家具漆
3、要避免油墨胶化就必须注意不同体系或不同厂家生产的油墨进行混用,如特殊情况须混用时,就现进行测试。一旦油墨胶化,则不能再处理,必须更换油墨使用。--封边条油墨

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