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印刷中常见故障的分析及处理之一


                                                                             印刷中常见故障的分析及处理之一

在印刷中,由于油墨的选择、印刷基材的特性、印刷环境因素的不定等等,容易造成各种各样的印刷故障,影响生产周期及产品质量,对用户及供应商带来损失。如何来避免这些损失呢?现从以下一些分析可以让我们得到一些启示。

一、 印刷图样不清晰
产生的原因:
1、油墨的选择不当或油墨本身存在质量问题;
2、油墨过于快干,使印刷图纹或线条不清晰,产生图纹残缺或线条断线现象;--中盈油墨
3、油墨的粘度太高,印刷时产生图纹残缺或线条断线现象;--封边条油墨
4、印刷中出现塞版现象,影响油墨的正常过墨;--封边条处理剂
5、印刷时刮刀压力不足或不均匀,造成过墨不均匀;--封边条背胶
6、承印物的表面凹凸不平。

处理方法: 
1、更换相适合的油墨;--封边条UV凹版油墨
2、使用较慢干的溶剂调配油墨;
3、调稀油墨或加入触变剂降低粘度;
4、正确选择慢干溶剂稀释油墨,并注意印刷网版的过墨性能;--水晶板油墨-

5、印刷时加大刮刀力度,同时注意刮力的均匀性;
6、处理承印物表面(如印刷粗纹底材可以先用光油或其它材料打底后再印刷。

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