印刷中常见故障的分析及处理之一

在印刷中，由于油墨的选择、印刷基材的特性、印刷环境因素的不定等等，容易造成各种各样的印刷故障，影响生产周期及产品质量，对用户及供应商带来损失。如何来避免这些损失呢？现从以下一些分析可以让我们得到一些启示。

一、 印刷图样不清晰
产生的原因：
1、油墨的选择不当或油墨本身存在质量问题；
2、油墨过于快干，使印刷图纹或线条不清晰，产生图纹残缺或线条断线现象；--中盈油墨
3、油墨的粘度太高，印刷时产生图纹残缺或线条断线现象；--封边条油墨
4、印刷中出现塞版现象，影响油墨的正常过墨；--封边条处理剂
5、印刷时刮刀压力不足或不均匀，造成过墨不均匀；--封边条背胶
6、承印物的表面凹凸不平。

处理方法： 
1、更换相适合的油墨；--封边条UV凹版油墨
2、使用较慢干的溶剂调配油墨；
3、调稀油墨或加入触变剂降低粘度；
4、正确选择慢干溶剂稀释油墨，并注意印刷网版的过墨性能；--水晶板油墨-

5、印刷时加大刮刀力度，同时注意刮力的均匀性；
6、处理承印物表面（如印刷粗纹底材可以先用光油或其它材料打底后再印刷。